环境的影响

不同地区的影响

不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。

风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。

不同地区的腐蚀环境影响因素

温度

温度高涂层软化,腐蚀介质容易沾附.容易渗透到基板、高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度加快。

湿度

切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路)。

昼夜温差

温差大容易结露,在裸露的金属上面形成电偶腐蚀的条件.另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松、外界腐蚀介质容易渗透到基板。

日照时间和日照强度

太阳光是电磁波，根据能量及频率的高低分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。波和无线电波具有低能量并不和物质相互作用。红外线也属低能量光谱，它只能拉伸或弯曲物质的化学键，而不能使之断裂。可见光赋予万物丰富的色彩。UV紫外光谱属高频射线，它有比低能光谱更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样，UV也能破坏物质的化学键，使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用，γ射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子，这些对有机物都是致命的，幸亏太阳光中这些射线很少。因此，从上面看出，日照时间和强度影响涂层结构稳定性，尤其是紫外线强烈的地区。

降雨量和降雨的酸度

降雨酸度大肯定对耐腐蚀是不利的。但降雨量则有双重作用，对墙面板及坡度大的屋面板，降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用，但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位，降雨量大则容易引起腐蚀加剧。

风向和风速

风向和风速的作用和水类似，而且往往相伴而来、它对于材料的连接部位是一个考验，因为风会导致连接部位松动，雨水会渗透到建筑物的内部。

腐蚀性沉降物

如氯离子、二氧化硫等对腐蚀均有加速作用，这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域（如发电厂、冶炼厂等）。

施工设计对腐蚀的影响

安装或加工质量

它主要体现在加工时涂层是否损坏，是否在低温下涂层脆性时加工、安装时拖动钢板导致损伤，安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上、施工完毕不对屋面板进行清扫等。这样都会引起材料的腐蚀。

连接方式

连接方式一般有搭接、咬边和扣压等种类。紧固件材料选择要求其耐蚀性优于彩涂钢板，否则根据大阴极小阳极原理，接口处很快腐蚀并烂穿。其次，密封胶的质量也要保证，因为密封胶也是有机高分子材料，长期使用也会老化，影响密封性能，导致紧固件和钢板构成腐蚀回路。另外，接缝也不是越紧越好（当然做到绝对密封是最好的，实际上做不到，留下缝隙宽度大于0.5mm最好，这样可以防止毛细现象，当然，如果有风作用的情况，毛细现象就更严重）。

建筑物的朝向和坡度

朝向和坡度影响日照时间，从而影响涂层的耐久性。而坡度还影响到腐蚀介质或灰尘在钢板上的沉结时间。

国外发达国家（如美国和瑞典）都将国内腐蚀环境进行大致的分类，并作为建筑设计、汽车使用、涂料使用的依据或规范。

我国国家标准GB/T 19292.1根据碳钢、锌、铝等金属第一年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境（指大气环境和内部气氛）腐蚀性分类的数据，仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1、C2、C3、C4、C5，其腐蚀性依次增强。下表给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛。

这里指的主要是金属的腐蚀，对涂层的腐蚀（粉化和褪色）主要由光照起作用，辅之以温度、湿度和腐蚀介质的作用。因此，评价彩涂钢板还需要考虑日照时间及日照强度等因素。所以，专为彩涂钢板所划分的腐蚀环境就相当复杂，目前国外也没有相应的划分方法，只是将彩涂板在几种典型的气候条件下进行暴晒试验，并用相关结果引导用户，如欧洲卷钢涂层协会（ECCA）就选择了高紫外线的Lisboa(葡萄牙)、工业海洋气候的Hoek van （荷兰）、海洋气候的Hendaye（法国）和工业气候的Geleen（德国）作为暴晒试验场。美国则一如既往地在高温、高湿、阳光之都两面环海的佛罗里达州南部进行暴晒试验，这也是目前彩涂行业认可的最苛刻的暴晒试验场。为了试验宝钢彩涂在国内不同场所的使用情况，宝钢自90年就开始进行彩涂产品的暴晒试验，分别在海南（中国的佛罗里达）、广州、青岛、上海、重庆、哈尔滨、包头、成都、北京、舟山等进行过挂片暴晒。目前宝钢仍在进行这项工作。

因此，从上面这么多对彩涂钢板腐蚀因素的分析，以及我们用户使用情况反馈和暴晒试验结果分析，我们对不同地区的使用建议如下：

在紫外线强烈的高原（西南和西北）和低纬度地区（广东及以南地区）考虑彩涂钢板应该选择耐久性优越的涂层（PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等）。

在高温高湿地区（南方沿海大部分地方）涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料。镀层厚度和涂层厚度至少要达到国家标准要求。

在海边使用彩涂钢板，需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相当致密的涂料品种。因为海水中的氯离子渗透能力很强，它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层。当然，基板必须是镀锌或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方，不建议采用彩涂钢板。

在工业性环境中，对彩涂板的影响主要是酸雨，这些区域集中在湖南、重庆、江西等一带，建议采用镀铝锌基板的彩涂，彩涂层还是要求厚而致密。

在其他不属于上述地区，用彩涂钢板的选择余地就比较大，只要符合彩涂国家标准就可以了。

不同行业的影响

不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个最终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。

有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。

钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。

机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。

仓储物流

这个行业发展较快，使用轻钢也最多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。

公用及民用建筑

美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。